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3D打印技术

现阶段的三维打印技术性实际有哪些种类?


发布日期:2020-11-29 来源: 凌云3D


三维打印技术性种类:

1、FDM:熔化堆积快速成型技术,关键材料ABS和PLA。

熔化挤压成形(FDM)工艺的材料一般是热固性材料,如蜡、ABS、PC、涤纶等,以絮状送料。材料在喷嘴内被加温熔融。喷嘴沿零件截面轮廊和添充运动轨迹健身运动,另外将熔融的材料挤压,材料快速干固,并与周边的材料粘接。每一个层片全是在上一层上沉积而成,上一层对当今层具有精准定位和支撑点的功效。

2、SLA:光固化机成形,关键材料光敏树脂。

光固化机成形是最开始出現的迅速成形工艺。其基本原理是根据液体光敏树脂的光汇聚基本原理工作中的。这类液体材料在一定光波长(x=325nm)和抗压强度(w=30mw)的紫外线的直射下会快速产生光缩聚反应, 含量大幅度扩大, 材料也就从液体转化成固体。

光固化机成形是现阶段科学研究得数最多的方式,也是技术性上更为完善的方式。一般层厚在0.1到0.15mm,成形的零件精密度较高。

3、三维P:三维粉末粘合,关键材料粉末材料,如瓷器粉末、金属材料粉末、塑胶粉末。

三维包装印刷(三维P)工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等研制开发的。E.M.Sachs于1989年申请办理了三维P(Three-Dimensional Printing)专利权,该专利权是是非非成形材料微滴喷涌成形范围的关键专利权之一。三维P工艺与SLS工艺相近,选用粉末材料成形,如瓷器粉末,金属材料粉末。

4、SLS:可选择性激光器煅烧,关键材料粉末材料。

SLS工艺又称之为可选择性激光器煅烧,由英国得克萨斯州高校奥斯汀校区的C.R. Dechard于1989年研制。SLS工艺是运用粉末状材料成形的。

将材料粉末铺洒在已成形零件的上表层,并刮平;用高韧性的CO2激光发生器在刚贴的新层上扫描仪出零件截面;材料粉末在高韧性的激光器直射下被煅烧在一起,获得零件的截面,并与下边已成形的一部分粘合;当一层截面煅烧完后,铺平新的一层材料粉末,选择煅烧下一层截面。

5、LOM:分为实体线生产制造,关键材料纸、陶瓷膜、塑料膜。

LOM工艺称之为层次实体线生产制造,由英国Helisys企业的Michael Feygin于1986年研制。该企业已发布LOM-1050和LOM-2030二种型号规格成形机。LOM工艺选用片状材料,如纸、塑料膜等。塑胶板材表层事前涂敷上一层热溶胶。

6、PCM:无模铸型生产技术

无模铸型生产技术(PCM,Patternless Casting Manufacturing)是由清华激光器迅速成形管理中心开发设计研制开发。该将迅速成形关键技术到传统式的树脂砂铸造工艺中。最先从零件CAD实体模型获得铸型CAD实体模型。由铸型CAD实体模型的STL文档层次,获得截面轮廊信息,再以方面信息造成操纵信息。


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