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3D打印材料

三维打印材料手册:塑胶(下)


发布日期:2020-11-27 来源: 凌云3D


涤纶

聚酰胺(涤纶)做成的物件一般是选用SLS技术性由白细顆粒粉末状做成的。可是,材料的一些组合(比如涤纶)也可用以熔化堆积模型(FDM)中应用的细条中。因为其相溶性,聚酰胺可用以生产制造与食材(含酒精的食材以外)触碰的零件。

聚酰胺由半结晶体构造构成,具备有机化学和机械设备特点的优良均衡,可出示优良的可靠性,刚度,柔韧度和抗冲击性。这种优点代表着该材料在每个领域上都有很多运用,并出示了高质量的关键点。因为其高品质,聚酰胺可用以生产制造传动齿轮,航天航空销售市场,汽车交易市场,自动化技术,诊疗鼻子假体和塑料模具的零件。

三维打印材料复合型材料

当生产制造质轻而牢固的零件时,复合型材料十分有效。纤维不在提升净重的状况下提升了零件的抗压强度,这就是为何大家也将复合型材料称之为纤维提高材料。提高材料有二种,短纤维或持续纤维。在第一种状况下,将由长短小于一mm的段构成的短切纤维渗入传统式的三维打印塑胶中,以提升 弯曲刚度,并在较小水平上提升 部件的抗压强度。剁碎的纤维能够与热固性塑料如涤纶,ABS或PLA混和。

可取代地,能够将纤维持续地加上到热固性塑料中以得到 更牢固的一部分。三维打印行业中应用的关键纤维是碳纤维,但也有别的纤维,比如夹层玻璃纤维或凯夫拉尔纤维。

三维打印材料

碳纤维提高长丝线轴

混和材料

有多种多样混和材料可将基本塑胶与粉末状混和,进而授予他们新的色调,金属表面处理或别的材料特性。这种材料一般根据PLA,一般由70%的PLA和30%的混和材料做成。比如,能够应用竹,软木板,木渣等大量的木制细条。

这种与PLA混和的木基材料为混和长丝出示了更有机化学的层次感。除此之外,一些混和材料融合了金属粉,可与根据FDM的技术性相互配合应用,进而使零件具备金属表层 光滑度。他们能够根据铜,黄铜,银等。

三维打印材料

根据木料的三维细条。

铝化物

塑钢件是应用SLS加工工艺由聚酰胺和氧化铝粉的组成做成的。该材料具备很大的,稍微多孔结构的表层和硬实的颗粒状外型,具备很高的抗压强度和优良的耐温性(最大172°C)。可是,一些后处理工艺解决是必不可少的,比如碾磨,金刚石磨头,镀层或碾磨。

铝化物用以繁杂的实体模型,设计方案件或小大批量生产的作用实体模型,这种实体模型必须高弯曲刚度和外型类似铝。该技术性基本上沒有几何图形限定。

三维打印材料可溶材料

可溶材料是为了更好地在生产制造全过程的将来环节融解而包装印刷的材料。二种最普遍的可溶解长丝材料是HIPS(高抗撕裂聚乙烯)和PVA(高压聚乙烯乙酸酯)。HIPS与ABS相关,能够与柠檬烯融解,而PVA与PLA相关,能够仅自来水融解。

也是有BVOH长丝越来越愈来愈时兴,尤其是在双挤塑机复印机中。这是由于该材料可溶解水,而且依据权威专家的溶解性高过PVA。

三维打印材料柔性材料

一种新式的长丝,也是最取得成功的一种,是柔性长丝。他们与PLA类似,但一般由TPE或TPU做成。将这种细条用以三维打印的优势是,他们容许建立可形变的目标,这种目标在服装界普遍应用。一般,这种柔性长丝具备与PLA同样的包装印刷特点,虽然他们的弯曲刚度根据各种各样范畴。非常值得找到哪样种类的挤塑机最合适该材料,以防在三维打印时产生纸卡。

三维打印材料

柔性材料被普遍用以服装和设计方案中

树脂(用以根据光汇聚的三维打印)

根据光汇聚的三维打印技术性应用紫外光比较敏感树脂来逐级创建对象。也就是说,她们应用例如激光器或LCD显示屏的灯源来干固液體光高聚物。技术性包含SLA,DLP,乃至是材料喷涌(PolyJet)。

应用树脂建立零件会造成高关键点和光滑的表层目标,可是,应用此全过程依然会限定色调范畴。树脂与FDM长丝的不同点取决于,不太可能将树脂混和以很容易地得到 不一样的結果。

规范树脂具备与ABS类似的特性:在光汇聚全过程中,零件的表层光滑度会非常好,可是物理性能会适度。的确存有更优秀的树脂,可用以口腔科等关键技术(也必须具备相溶性)或工程设计。

此外,出示更高的柔韧度和形变的柔性树脂能够用以生产制造珠宝首饰。很多年来,生产商早已扩张了液体光高聚物的范畴,以考虑来源于每个部门的生产制造要求。因而,您应当可以寻找具备耐热性,能够承担很大冲击性或具备高延伸率特点的树脂。

三维打印材料

将三维打印树脂倒进罐里


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