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3D打印案例

Made In Space将把SLA陶瓷三维打印机送进国际空间站


发布日期:2021-01-05 来源: 凌云3D


2020年9月24日,青云三维获知,室内空间制造技术的管理者 " Made In Space"(MIS),将于9月29日将第一台陶瓷三维打印制造机器设备送进国际空间站(ISS)。

做为诺斯罗普-格鲁曼公司第14次商业服务补充每日任务(NG-14)的一部分,这台涡轮增压陶瓷制造机器设备(CMM)将变成第一台在轨运作的立体式光刻技术(SLA)三维打印机。

MIS的顶尖技术工程师、MIS总公司和航天航空集团公司Redwire的顶尖技术官Michael Snyder说:"此次每日任务是一个令人激动的机遇,进一步证实了国际空间站做为商业创新和运用服务平台的使用价值。根据与NASA的协作,大家已经明确和开发设计优秀的在轨制造加工工艺,能够 从路面销售市场造成可持续性的要求。"

△Redwire对Made In Space的回收不容易危害企业与NASA或国际空间站的协作,图片来源于MIS

增材制造与国际空间站

CMM将是MIS向国际空间站推送的第五个机器设备。2019年10月,MIS与墨西哥石油化工企业Braskem联合开发了网站内部三维打印构件的回收塑料设备。而第一代和第二代三维打印机的在轨和离轨业务流程能够 上溯2014年。

上年,NASA在国际空间站上安裝了英国航天航空企业Tethers Unlimited的Refabricator系统软件。Refabricator系统软件是一个三维打印机和回收塑料机,由NASA的中小企业自主创新研究目标支助开发设计。美国nasa还与KULR技术集团公司协作,根据热无法控制屏蔽掉(TRS)储存解决方法在ISS上运送和储存充电电池。

7月,工业领域、学界和政府部门权威专家赶到太空科学推动管理中心(CASIS)的网站空间快速成型技术制造讨论会。与会人员探讨了室内空间微重力下的快速成型技术制造,及其其开发设计新式先进材料的发展潜力。

△上一期的室内空间增材制造讨论会,图片来源于ISS国家级实验室

CMM

据MIS详细介绍,CMM代表着在国际空间站上完成了一种 "全新升级的 "三维打印技术,并且这类技术能够 提升太空站的商业服务使用率。

这一室内空间制造设备用以证实在微重力自然环境下制造散件陶瓷涡轮增压构件的可行性分析。以这类方法制造涡轮增压构件能够 使其主要表现出高些的抗压强度和更低的内应力,由于能够 清除作用力造成的缺点,如沉定和成份梯度方向。

CMM与罗伯特航天站的NASA国际空间站科学研究集成化公司办公室联合开发,CMM的SLA 三维打印方式 应用UV固化环氧树脂和UV激光发生器来复印高宽比精准的涡轮增压构件。

MIS室内空间经营高级副总裁Matthew Napoli说:"Made In Space向太空站推送的陶瓷制造技术代表了商业服务工作能力在路轨上的拓展,大家已经与NASA和大家的技术合作方一起,开发设计能够 造成更改游戏的规则的自主创新,根据在外太空制造向地球上出示经济效益。"

坐落于美国加州的的HRL试验室和Sierra Turbines企业也做为技术合作方参加了CMM每日任务。

△Braskem回收器,图片来源于 "Made In Space"


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