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3D打印案例

将FFF3D打印与基本制造紧密结合做成的混合药物运输系统软件


发布日期:2021-01-04 来源: 凌云3D


过去的两年中,研究表明三维打印在制造药物运输系统软件层面具备非常大的发展潜力。如今,来源于古希腊塞萨洛尼基亚里斯多德高校和荷兰哥本哈根大学的一组科学研究工作人员发布了一篇毕业论文,“运用结合涤纶丝制造(FFF)技术性制造混合药物传送系统软件”,简述了将FFF技术性与传统式制造方式紧密结合怎样建立混合药物运输系统软件。文中讨论了早已用于完成混合药物包装印刷的各种各样技术性及其将来的概率,目地是扩张FFF在药物生产制造中的原材料和运用。

引言强调:“熔化涤纶丝制造(FFF)针对特异性药物化学物质给药的发展潜力是开发设计繁杂和定制的药物寄送系统软件(DDS)的全新方式 。殊不知,FFF技术性的特点取决于一些限定,这种限定与方式 的特性相关,即原材料的需要物理性能,及其所掺加的高聚物,赋形剂和特异性化学物质的耐热性。因而,近期早已引进了混合DDS,以摆脱这种限定。”

3D打印

该精英团队表述说,FFF3D打印特别适合建立具备特殊特性的繁杂DDS,比如出示定制药物释放出来的双层构造。

她们写到:“第一款三维打印平板(Spritam?,ApreciaPharmaceuticals)的商业服务发售,及其FFF在制药技术中的初次报导运用,刺激性了全世界学界。”“这一发展趋势进一步鼓励了应用FFF技术性的新式药物运输秘方方式 的出現。从那以后,在FFF打印的DDS的开发设计全过程中,早已报导了愈来愈多的可打印原材料。可是,应当强调的是,与根据规范技术性(比如造粒,压片糖果,造粒,薄膜包衣)开发设计药物商品中应用的热固性高聚物,赋形剂和API对比,该数据是中等水平的。”

可是,FFF在制药业行业的确存有一些局限,比如热溶解,可内服摄取的原材料非常少及其欠缺加工工艺放规模性。您能够在下面见到一些目前的混合系统软件,这种系统软件能够协助客户超过这种界线。

科学研究工作人员说:“这类混合的定义认证方式 致力于处理FFF加工工艺的缺陷,进而制造出具备提高作用特点的DDS。”

FFF3D打印可用于制造相近器皿的样子,几类不一样的添充秘方可用于添充打印的胶襄。全自动和手动式方式 均可用于进行添充全过程。

“生产制造的混合DDS结合了2个制造层面的优点。比如,手动式添充方式 出示了在DDS中添加不耐高温API的发展潜力,防止了在关键原材料的HME和FFF处理方式中对比较敏感API造成多余的内应力。“此外,这类方式 出示了调节和严苛调整API的总体目标推广和释放出来体制的概率。飘浮系统软件是根据将FFF和片状缩小紧密结合而开发设计的,展示出可控的药物释放出来。

3D打印

科学研究工作人员简述了目前为止建立的各种各样的多室药物寄送设备,从配有栓剂制剂和自纳米技术乳状液DDS的设备到乘载药物的热融挤压物,胶襄和片状样子均能够用于实行靶向治疗药物交货凝胶剂和藻酸盐珠。能够根据用注射针更换打印头来改动双挤塑机三维打印机,这能够完成填充全过程。以往用于机构运用的模块化设计三维打印机用于实行药物胶襄的三维打印和用于向其添充具备与众不同释放出来曲线图的药物的注入头。

为了更好地制造乘载药物的支撑架,最开始应用三维打印的混合DDS之一与静电纺丝(ES)融合应用。

“ES加工工艺可廉价地生产制造各种各样直徑的化学纤维,其最重要的优点是他们能够仿真模拟蛋白聚糖。相反,FFF不但由于其迅速的构造原形制做工作能力并且还具备物件的物理性能。因而,用三维打印的表层屏蔽掉载药的静电纺丝移植物,以改进支撑架的物理性能和构造一致性。”

FFF3D打印也已用于注塑工艺,以制造两层含两层药物的片状,在其中片状的一小部分(包括可定制和人性化使用量的一种药物)被三维打印。将这些置放在模貝中,在该模貝中制造含有非定制使用量的第二种药物的很大的片状一部分。为了更好地安全起见,该技术性还与喷墨打印机打印相互配合应用,以建立含有QR码和数据信息引流矩阵的平板。

科学研究工作人员写到:“增材制造很有可能在人性化临床研究和最后商业服务经营规模生产制造中起主导作用。”“因为中等水平溫度下的热溶解是大部分生物制品乃至小分子水的关键难题,因而开发设计可以合理传送这种分子结构的成键DDS可能是一个有效的解决方法。隔开的混合DDS不但能够人性化同一使用量企业中不一样化学物质的使用量,还能够人性化每个掺加药物的释放出来个人行为。”

她们得到的结果是,将FFF3D打印与别的基本技术相结合来制造混合DDS,根据将二者的优势融合在一起,另外有可能降低二者的局限,在制药业行业具备极大的发展潜力。


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